"બ્લેક સ્ટ્રીક્સ", જેને "બ્લેક લાઇન્સ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સપાટી પર દેખાતી કાળા રંગની છટાઓ અથવા રેખાઓનો સંદર્ભ આપે છે.કાળી છટાઓનું મુખ્ય કારણ મોલ્ડિંગ સામગ્રીનું થર્મલ ડિગ્રેડેશન છે, જે પીવીસી અને પીઓએમ જેવા નબળી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવતા પ્લાસ્ટિકમાં સામાન્ય છે.
બ્લેક સ્ટ્રીક્સની ઘટનાને રોકવા માટેના અસરકારક પગલાંમાં બેરલની અંદરના ઓગળેલા તાપમાનને ખૂબ ઊંચું થતું અટકાવવું અને ઈન્જેક્શનની ઝડપ ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે.જો બેરલ અથવા સ્ક્રૂમાં ડાઘ અથવા ગાબડા હોય, તો આ ભાગોને વળગી રહેલ સામગ્રી વધુ ગરમ થઈ શકે છે, જે થર્મલ ડિગ્રેડેશન તરફ દોરી જાય છે.વધુમાં, ચેક રિંગમાં તિરાડો ઓગળવાને કારણે થર્મલ ડિગ્રેડેશનનું કારણ બની શકે છે, તેથી ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અથવા સરળતાથી ડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક સાથે કામ કરતી વખતે સાવચેત રહેવું મહત્વપૂર્ણ છે.
કાળી પટ્ટીઓ દેખાવાનાં કારણો મુખ્યત્વે ઓગળવાનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોવું, સ્ક્રૂની ઝડપ ખૂબ ઝડપી, પાછળનું અતિશય દબાણ, સ્ક્રુ અને બેરલ વચ્ચેની વિષમતા, ઘર્ષણકારી ગરમી, નોઝલ પર અપૂરતું અથવા વધુ પડતું તાપમાન જેવા પરિબળો સાથે સંબંધિત છે. ઓરિફિસ, અસ્થિરતા અથવા કલરન્ટનું નબળું વિખેરવું, નોઝલના માથામાં શેષ પીગળવું, ચેક રિંગ/બેરલમાં મૃત ફોલ્લીઓ જે સામગ્રીને વધુ ગરમ કરે છે, ફીડ ગળામાં રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીમાં દૂષિતતા, ખૂબ નાનું ઇન્જેક્શન પોર્ટ, મેટલ અવરોધ નોઝલમાં, અને વધુ પડતી અવશેષ સામગ્રી લાંબા સમય સુધી ઓગળવામાં રહે છે.
બ્લેક સ્ટ્રીક્સની સમસ્યાને સુધારવા માટે, નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે: બેરલ/નોઝલનું તાપમાન ઘટાડવું, સ્ક્રૂની ઝડપ અથવા પાછળનું દબાણ ઘટાડવું, મશીનની જાળવણી કરવી અથવા જો જરૂરી હોય તો મશીનને બદલવું, નોઝલનો વ્યાસ યોગ્ય રીતે વધારવો અથવા તેનું તાપમાન ઘટાડવું, બદલવું અથવા ડિફ્યુઝર ઉમેરવા, નોઝલ હેડમાંથી શેષ સામગ્રી સાફ કરવી, સ્ક્રૂ, ચેક રિંગ અથવા પહેરવા માટે બેરલની તપાસ કરવી, ફીડ થ્રોટ સામગ્રીને તપાસવી અથવા તેમાં ફેરફાર કરવો, ઇન્જેક્શન પોર્ટને સમાયોજિત કરવું, અથવા નોઝલમાંથી વિદેશી વસ્તુઓ સાફ કરવી, અને તેની માત્રામાં ઘટાડો કરવો. ઓગળેલા નિવાસ સમયને ઘટાડવા માટે શેષ સામગ્રી.
સ્થાન: નિંગબો ચેનશેન પ્લાસ્ટિક ઇન્ડસ્ટ્રી, યુયાઓ, ઝેજિયાંગ પ્રાંત, ચીન
તારીખ: 27/09/2023
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-30-2023