પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખામીઓ: સિંક માર્કસ અને તેમના ઉપાય

1. ખામીની ઘટના**
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોલ્ડ કેવિટીના અમુક વિસ્તારો પર્યાપ્ત દબાણ અનુભવી શકતા નથી.જેમ જેમ પીગળેલું પ્લાસ્ટિક ઠંડું થવાનું શરૂ થાય છે તેમ, મોટી દીવાલની જાડાઈવાળા વિસ્તારો ધીમા સંકોચાય છે, જેનાથી તાણ પેદા થાય છે.જો મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટની સપાટીની કઠોરતા અપૂરતી હોય અને પર્યાપ્ત પીગળેલી સામગ્રી સાથે પૂરક ન હોય, તો સપાટી પર સિંકના નિશાન દેખાય છે.આ ઘટનાને "સિંક માર્ક્સ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.આ સામાન્ય રીતે એવા પ્રદેશોમાં પ્રગટ થાય છે જ્યાં પીગળેલું પ્લાસ્ટિક મોલ્ડના પોલાણમાં અને ઉત્પાદનના જાડા ભાગોમાં, જેમ કે મજબૂત પાંસળી, સહાયક સ્તંભો અને ઉત્પાદનની સપાટી સાથેના તેમના આંતરછેદ પર.

2. સિંક માર્ક્સ માટે કારણો અને ઉકેલો

ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગો પર સિંકના નિશાનનો દેખાવ માત્ર સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણને બગાડે છે પરંતુ તેમની યાંત્રિક શક્તિ સાથે પણ સમાધાન કરે છે.આ ઘટના ઉપયોગમાં લેવાતી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન અને ઘાટ બંનેની ડિઝાઇન સાથે ગાઢ રીતે સંકળાયેલી છે.

(i) પ્લાસ્ટિક સામગ્રી સંબંધિત
વિવિધ પ્લાસ્ટિકમાં સંકોચન દર અલગ અલગ હોય છે.સ્ફટિકીય પ્લાસ્ટિક, જેમ કે નાયલોન અને પોલીપ્રોપીલિન, ખાસ કરીને સિંકના નિશાન માટે સંવેદનશીલ હોય છે.મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, આ પ્લાસ્ટિક, જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે અવ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવાયેલા પરમાણુઓ સાથે વહેતી સ્થિતિમાં સંક્રમણ થાય છે.ઠંડા ઘાટની પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કર્યા પછી, આ પરમાણુઓ ક્રિસ્ટલ બનાવવા માટે ક્રમિક રીતે સંરેખિત થાય છે, જે વોલ્યુમમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.આ નિર્ધારિત કરતા નાના પરિમાણોમાં પરિણમે છે, આમ "સિંક માર્કસ" નું કારણ બને છે.

(ii) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના દ્રષ્ટિકોણથી
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના સંદર્ભમાં, સિંકના નિશાનના કારણોમાં અપૂરતું હોલ્ડિંગ દબાણ, ઈન્જેક્શનની ધીમી ગતિ, ખૂબ નીચી મોલ્ડ અથવા સામગ્રીનું તાપમાન અને અપૂરતો હોલ્ડિંગ સમયનો સમાવેશ થાય છે.તેથી, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો સેટ કરતી વખતે, સિંકના નિશાનને ઘટાડવા માટે યોગ્ય મોલ્ડિંગ સ્થિતિ અને પર્યાપ્ત હોલ્ડિંગ દબાણની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.સામાન્ય રીતે, હોલ્ડિંગના સમયને લંબાવવો એ ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદનમાં ઠંડક અને પીગળેલી સામગ્રીના પૂરક માટે પૂરતો સમય છે.

(iii) પ્રોડક્ટ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન સાથે સંબંધિત
સિંકના નિશાનનું મૂળભૂત કારણ પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટની અસમાન દિવાલની જાડાઈ છે.ઉત્તમ ઉદાહરણોમાં પાંસળીને મજબૂત બનાવતા અને સહાયક સ્તંભોની આસપાસ સિંકના ચિહ્નોની રચનાનો સમાવેશ થાય છે.વધુમાં, રનર સિસ્ટમ ડિઝાઇન, ગેટનું કદ અને ઠંડકની અસરકારકતા જેવા મોલ્ડ ડિઝાઇન પરિબળો ઉત્પાદનને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે.પ્લાસ્ટિકની નીચી થર્મલ વાહકતાને કારણે, ઘાટની દિવાલોથી દૂરના વિસ્તારો ધીમી ઠંડી પડે છે.આથી, આ વિસ્તારોને ભરવા માટે પૂરતી પીગળેલી સામગ્રી હોવી જોઈએ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના સ્ક્રૂને ઈન્જેક્શન દરમિયાન અથવા હોલ્ડિંગ દરમિયાન દબાણ જાળવવા, બેકફ્લો અટકાવવા માટે જરૂરી છે.તેનાથી વિપરિત, જો મોલ્ડના રનર્સ ખૂબ પાતળા હોય, ખૂબ લાંબુ હોય અથવા જો ગેટ ખૂબ નાનો હોય અને ખૂબ જ ઝડપથી ઠંડો થતો હોય, તો અર્ધ-સોલિડિફાઇડ પ્લાસ્ટિક રનર અથવા ગેટને અવરોધે છે, જે મોલ્ડના પોલાણમાં દબાણમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે, જે ઉત્પાદન સિંકમાં પરિણમે છે. ગુણ

સારાંશમાં, સિંકના નિશાનના કારણોમાં અપૂરતું મોલ્ડ ફિલિંગ, અપૂરતું પીગળેલું પ્લાસ્ટિક, અપૂરતું ઈન્જેક્શન દબાણ, અપૂરતું હોલ્ડિંગ, હોલ્ડિંગ પ્રેશર માટે અકાળે સંક્રમણ, ખૂબ ટૂંકા ઈન્જેક્શન સમય, ખૂબ ધીમી અથવા ઝડપી ઈન્જેક્શન ઝડપ (ફસાયેલી હવા તરફ દોરી જાય છે), અન્ડરસાઈઝ અથવા અસંતુલિત સમાવેશ થાય છે. દરવાજા (મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડમાં), નોઝલ અવરોધો અથવા ખામીયુક્ત હીટર બેન્ડ, અયોગ્ય ગલન તાપમાન, સબઓપ્ટીમલ મોલ્ડ તાપમાન (પાંસળી અથવા સ્તંભો પર વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે), સિંક માર્ક વિસ્તારોમાં નબળી વેન્ટિંગ, પાંસળી અથવા કૉલમ પર જાડી દિવાલો, પહેરવામાં ન આવે -રિટર્ન વાલ્વ અતિશય બેકફ્લો તરફ દોરી જાય છે, અયોગ્ય ગેટ પોઝિશનિંગ અથવા વધુ પડતા લાંબા પ્રવાહના રસ્તાઓ અને વધુ પડતા પાતળા અથવા લાંબા દોડવીરો.

સિંકના નિશાનને દૂર કરવા માટે, નીચેના ઉપાયો અપનાવી શકાય છે: મેલ્ટ ઈન્જેક્શન વોલ્યુમ વધારવું, મેલ્ટ મીટરિંગ સ્ટ્રોક વધારવો, ઈન્જેક્શન પ્રેશરને વધારવું, હોલ્ડિંગ પ્રેશર વધારવું અથવા તેની અવધિ લંબાવવી, ઈન્જેક્શનનો સમય વધારવો (પ્રી-ઈજેક્શન ફંક્શનનો ઉપયોગ કરવો), ઈન્જેક્શન એડજસ્ટ કરવું ઝડપ, ગેટનું કદ મોટું કરવું અથવા મલ્ટી-કેવીટી મોલ્ડમાં સંતુલિત પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવો, કોઈપણ વિદેશી વસ્તુઓની નોઝલ સાફ કરવી અથવા હીટર બેન્ડમાં ખામી સર્જવી, નોઝલને વ્યવસ્થિત કરવી અને તેને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરવી અથવા બેકપ્રેશર ઘટાડવું, ઓગળવાનું તાપમાન ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું, ઘાટનું તાપમાન ગોઠવવું, ધ્યાનમાં લેવું વિસ્તૃત ઠંડકનો સમય, સિંક માર્ક પ્રદેશોમાં વેન્ટિંગ ચેનલો રજૂ કરવી, દિવાલની જાડાઈની પણ ખાતરી કરવી (જો જરૂરી હોય તો ગેસ-આસિસ્ટેડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને), ઘસાઈ ગયેલા નોન-રીટર્ન વાલ્વને બદલવું, ગેટને ગાઢ પ્રદેશોમાં સ્થાન આપવું અથવા ગેટની સંખ્યા વધારવી, અને રનરને એડજસ્ટ કરવું પરિમાણો અને લંબાઈ.

સ્થાન: નિંગબો ચેનશેન પ્લાસ્ટિક ઇન્ડસ્ટ્રી, યુયાઓ, નિંગબો, ઝેજિયાંગ પ્રાંત, ચીન
તારીખ: 24/10/2023